Muffenschweißflansche wurden ursprünglich für den Einsatz an kleinen Hochdruckrohren entwickelt. Wenn sie mit einer inneren Schweißung versehen sind, ist ihre statische Festigkeit gleich, aber ihre Dauerfestigkeit 50% höher als die doppelte Schweißschlupf bei Flanschen. Diese Muffenschweißrohrflansche werden befestigt, indem das Rohr in das Muffenende eingeführt und oben eine Kehlnaht angebracht wird. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Durchfluss der Flüssigkeit oder des Gases im Rohr. Schweißmuffenflansche wurden ursprünglich für den Einsatz an kleinen Hochdruckrohren entwickelt. Schweißmuffenflansche haben eine Innenmuffe, in die das Rohr eingesetzt wird. Die Kehlnahtschweißung erfolgt von außen am Rohr. Der Schweißmuffenflansch kann anstelle von Gewindeinstallationen verwendet werden, so dass die Gefahr von Leckagen viel geringer ist. Muffenschweißrohrleitungen müssen für Schweißvorbereitungsarbeiten nicht abgeschrägt werden. Der Schweißstahl kann nicht direkt in die Bohrung des Rohres eindringen. Die Baupreise sind niedriger als bei Stumpfschweißnähten, da keine hohen Passungsanforderungen und keine Sonderbearbeitungen für die Stumpfnahtvorbereitung erforderlich sind.
Der industrielle Prozess kommt in das Gesenkschmieden und in die Bearbeitung. Wir können eine breite Palette von Flanschen anbieten, die auf Standards wie ASME B16.5-Flansch, ASME B16.47 A & B-Flansch, DIN2573 SLip-On-Flansch, DIN 2631 Vorschweißflansch, JIS . basieren 5K SOP- und 10K SOH-Flansch. Asme-Flansch umfasst ASME B16.5-Flansch, ASME 16.47-A-Flansch, ASME B16.47-B-Flansch, dieses Standardsystem umfasst Aufsteckflansch, Blindflansch, Vorschweißflansch, Überlappungsflansch (Losflansch), Muffenschweißflansch, B16 .36 Blendenflansch, langer Vorschweißflansch und Sonderflansch, Größen von 1/2 Zoll bis 60 Zoll, Class 150, Class 300, Class 600, Class 900, Class 1500, Class 2500.
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